Tester DPS EMMA ELX6146

Provedení desek plošných spojů je stále složitější. Opticky nelze kontrolovat vícevrstvé desky a prakticky jsou nekontrolovatelné desky s motivem čára/mezera pod 0.2 mm v kombinaci s rozlitou zemí. Přitom pořízení testeru je dnes stále finančně náročné a nemá přímou finanční návrtanost. Testování u nás zvýší cenu výsledného výrobku o 5% a přípravu programu účtujeme pouze za 200 Kč. Zákazník chce pouze kvalitní desku s úplným funkčním motivem a nezajímá jej způsob kontroly desky. Na tester si prostě firma musí vydělat.
Již od května roku 2000 je u nás v provozu testrer firmy Mania. Je to milý a malý tester s jednoduchou obsluhou. Otestování panelu trvá podle složitosti 5-40 minut. Když se testovalo pouze zboží s objednaným testem, tak se to dalo časově zvládnout. Opticky nekontrolovatelných desek přibývá a tester se stal úzkým hrdlem výroby. I přes směnný provoz čekaly desky na otestování třeba týden. Bylo jasné, že se s tím musí něco dělat.
V průběhu května 2004 naši firmu navštívil pan Reinhold Höhl s nabídkou na zakoupení testeru firmy MicroCraft, japonské konstrukce. Nabídli i zajímavé platební podmínky. Byl přesvědčen o výhodách nabízeného testeru natolik, že zorganizoval naše porovnání testerů přímo u výrobců. Navštívili jsme firmu ATG a Mania. Nakonec jsme byli v předváděcím centru MicroCraft ve městě Idstein. Vezli jsme sebou desku, které otestování v naší Manii trvá 14 minut a její data Gerber s vrtačkou Excellon.
V ATG nás hezky uvítali a převezli do montážního závodu, kde byl zkompletován před expedicí osmi palcový tester řady A5. Naše data dokázali zpracovat a na tomto testeru desku otestovali za 1 minutu a 18 vteřin. To by bylo krásné, ale pořizovací cena byla značně nad naše možnosti. Stroj má velkou zástavbovou plochu a velkou hmotnost, která by nám neumožnila jej nastěhovat do patra na pracoviště kontroly.
MANIA neměla co ukázat, všechny stroje byly prodané. Jejich tester PROBOT, nebo nový SPEEDY by stály za úvahu. Ale nebyla s nimi řeč o splátkovém prodeji. Na celou platbu v roce 2004 nebylo a museli bychom na nákup našetřit. Pořídili jsme novou leptačku a tu jsme museli zaplatit nejdříve.
Ve firmě MicroCraft jsme byli spokojeni. Námi přinesenou desku otestovali za 3 minuty 23 sekund. Slíbili dodání ihned po zaplacení rozumné zálohy a dále nabídli splátkový kalendář, na který jsme mohli přistoupit. Tester má rozumné zástavbové rozměry i příznivou hmotnost.
Tak tu tester do týdne byl.

Připravili jsme mu krásné místo u okna, ale on testoval jen dopoledne a odpoledne už nechtěl dělat. Servisní pracovníci se u nás střídali 2x do týdne, měnily se sondy, nový SW a nic nepomohlo. Přišla druhá hodina a šel do poruchy a dost. Do rána si odpočal a pracoval znovu. Pak jsme na to náhodou přišli. Odpoledne mu do optiky začalo svítit sluníčko a on si to vyhodnotil jako vadnou informaci. Stačilo dát závěs na okno a už 14 dnů se nezastavil. Pak se řekne japonská technika.
Data pro testování se připravují exportem NETLISTU z CAMu 350v.6. Záleží jen na datech od zákazníka, za jak dlouho CAM netlist připraví. Někdy za 3 minuty, někdy PC počítá a počítá a hodina je málo. SW testeru pracuje pod Windows a zpracovávání dat pro další desku je možné během testování. Testovací body pro tester připravuje SW TPG Test Point Generátor. To je zatím nejslabší článek celého řetezce přenosu dat ve spolupráci mezi CAMem a testerem. Někdy si data zpracuje podle svých přestav. Zatím není dost zkušeností, jak těmto stavům předejít. Něco se dá upravit v samotném TPG, ale většinou je nutno znova zapracovat s daty v CAMu. To u testeru MANIA není. Tomu se v CAMu připravuje všechno, včetně testovacích bodů a on pak podle toho pracuje. TPG je až moc chytrý SW a žádné zásahy do testovacích bodů neumožňuje a někdy by to bylo potřeba. Již jsme narazili i na data, které nezpracoval a deska musela být otestována v testeru Mania. Příprava dat pro tester je velmi náročná na znalosti pracovníka s prací v CAM 350. Samotný tester je řízen SW EMMA2000 a z něj odvozených SW pro hledání chyb v desce. Tester například umí kamerou sledovat jím označený vadný spoj a porovnávat jeho obraz s gerber daty. Najde tak zkrat, nebo přerušený spoj. To se nám při nákupu moc líbilo. (Mimochodem ATG nabízí něco podobného). V praxi to ale nepoužíváme, protože opravárenský SW pro hledání chyb je perfektní. Označí dost přesně místo možného zkratu, nebo přerušení vodiče. Přímo značí vadný otvor. Podle něj je hledání chyb rychlejší než pomocí kamery a hlavně je při práci na opravě desky možno testovat desku další.
Čím složitější deska, tím je náskok testeru EMMA proti testování v testeru MANIA větší. Běžnou desku testuje asi tak 2x rychleji, ale složitou DPS, s velkým podílem SMD 5x až 6x, než MANIA.

Důležité je, že se nám podařilo odstranit úzké hrdlo ve výrobě. Testování nyní plně stačí produkci galvaniky. Ještě v průběhu galvanického procesu celé serie desek je připraven testovací program a první desky jsou testovány. Tak po pokovení všech desek ze serie je za pár minut dokončeno i jejich otestování.

Nákupem nové leptačky a testeru se nám podařilo zkrátit výrobní proces minimálně o celý den, při složitých deskách i mnohem více.

V průběhu rokuu 2007 stoupla produkce vícevrstvých desek do té míry, že se testovací pracoviště opět stalo úzkým hrdlem výroby. Bylo potřeba koupit další tester. Do úvahy přicházela firma MANIA a osvědčený MicroCraft. Pro nákup ještě jednoho testeru EMMA hovořilo více důvodů od zaběhnutého systému přípravy dat až po absolutně bezporuchový provoz během tří a půl letého období používání staršího stroje. 28.11.2007 byl tester dodán. Konstrukčně se sice mnoho nezměnil, ale velkou změnu zaznamenal řídící SW testeru EMMA2000 a SW TPG Test Point Generátor na přípravu testovacího programu. Vše, co se nám u původního provedení na SW nelíbilo, bylo odstraněno a přibylo mnoho dalších vylepšení. Pracovníci firmy MicroCraft instalovali nový SW i do staršího stroje a tak máme dva zatím bezvadně fungující testery ELX6146.