KONTROLA A MONITOROVÁNÍ

Celý výrobní proces je monitorován měrovým střediskem. Jeho činnost vychází ze zásad zakotvených v ISO 9001. Certifikát jsme získali 29.10.2003. Středisko provádí kontroly a měření podle časového rozvrhu a zajišťuje pravidelnou údržbu lázní používaných ke zhotovení desek. Řeší a analyzuje příčiny vad a problémů vzniklých ve výrobě. Sleduje výskyt zmetků a zjišťuje jejich příčiny. O všech zjištěních a analýzách vede evidenci v našem sledovacím SW závad. Podle nastavení vyhledávacích parametrů je možno již za období 4 let vysledovat, zda se závada již vyskytla, jaké byly její příčiny a co bylo provedeno k její nápravě. Už se nemusíme rozpomínat na to, že tohle už tu bylo a nelze si vzpomenout na to co, se s tím dělalo.

Nedílnou součástí práce měrového střediska je ověřování faktických výsledků naší práce. Kromě nedestruktivních zkoušek, jako jsou optické kontroly a výsledky z elektrického testování, jsou velmi důležité zkoušky destruktivní. Zkouší se tak například pevnost laminování vícevrstvých desek. Vhodným nástrojem se deska načne a pak se zkouší, jakou silou a zda je vůbec možné desku roztrhnout. Dělící rovina má pak značnou vypovídací schopnost o průběhu laminace. Další destruktivní zkouškou je zkoušení přilnavosti galvanicky nanesených motivů - vodičů na základní měď. Deska se opakovaně ohýbá ve velkém úhlu. Pokud nepovolí galvanická měď od základního plátování, je galvanický proces v pořádku.

Stav mědi v otvorech je nutno prověřit metalografickým výbrusem. Výpočet nakovení vychází z teoretických předpokladů, že vše dobře funguje. Výbrusem se zjistí, zda jsou teoretické předpoklady správné a v otvorech je opravdu 20 mikronů mědi. Zkušební výbrusy provádíme nejméně jednou týdne a vždy při vzniku nějakých problémů.

VADY PROKOVŮ

Nyní ukážeme některé vady prokovů.